Get Instant Quote

Procesné charakteristiky a použitie plechu

Plech je komplexný proces opracovania tenkých plechov (zvyčajne pod 6 mm), vrátane strihania, dierovania/rezania/laminovania, ohýbania, zvárania, nitovania, spájania, tvarovania (napr. karosérie) atď. konzistentná hrúbka tej istej časti.

Vďaka vlastnostiam nízkej hmotnosti, vysokej pevnosti, elektrickej vodivosti (možno použiť na elektromagnetické tienenie), nízkej cene a dobrému výkonu v hromadnej výrobe je plech široko používaný v elektronických zariadeniach, komunikácii, automobilovom priemysle, zdravotníckych zariadeniach atď. Napríklad v prípade počítačov, mobilných telefónov a MP3 je plech nevyhnutnou súčasťou.Keďže sa aplikácia plechu čoraz viac rozširuje, dizajn plechových dielov sa stáva veľmi dôležitou súčasťou procesu vývoja produktu.Strojní inžinieri musia ovládať dizajnové zručnosti plechových dielov, aby navrhnutý plech mohol spĺňať požiadavky na funkciu aj vzhľad výrobku a tiež aby bola výroba raznice jednoduchá a lacná.

Existuje mnoho plechových materiálov vhodných na lisovanie, ktoré sú široko používané v elektrotechnickom a elektronickom priemysle, vrátane.

1. obyčajný plech valcovaný za studena (SPCC) SPCC označuje ingot cez studenú valcovňu kontinuálne valcovanie na požadovanú hrúbku oceľového zvitku alebo plechu, povrch SPCC bez akejkoľvek ochrany, vystavený vzduchu je veľmi ľahko oxidovateľný, najmä vo vlhkom prostredí oxidácia urýchliť, vzhľad tmavo červenej hrdze, pri použití, keď povrch na maľovanie, galvanické pokovovanie alebo inú ochranu.

2.Peal pozinkovaný oceľový plech (SECC) Substrát SECC je všeobecná za studena valcovaná oceľová cievka, ktorá sa stáva galvanizovaným produktom po odmastení, morení, pokovovaní a rôznych procesoch dodatočnej úpravy v kontinuálnej pozinkovanej výrobnej linke, SECC má nielen mechanické vlastnosti a podobnú spracovateľnosť všeobecného oceľového plechu valcovaného za studena, ale má tiež vynikajúcu odolnosť proti korózii a dekoratívny vzhľad.Ide o konkurencieschopný a alternatívny produkt na trhu elektronických výrobkov, domácich spotrebičov a nábytku.Napríklad SECC sa bežne používa v počítačových skriniach.

3.SGCC je žiarovo pozinkovaný oceľový zvitok, ktorý sa vyrába čistením a žíhaním polotovarov po morení za horúca alebo valcovaním za studena a následným ponorením do kúpeľa roztaveného zinku pri teplote asi 460 °C na ich potiahnutie so zinkom, po ktorom nasleduje vyrovnanie a chemické ošetrenie.

4.Jednotková nehrdzavejúca oceľ (SUS301) má nižší obsah Cr (chrómu) ako SUS304 a je menej odolná voči korózii, ale je spracovaná za studena, aby sa získala dobrá pevnosť v ťahu a tvrdosť, a je flexibilnejšia.

5. Nerezová oceľ (SUS304) je jednou z najpoužívanejších nehrdzavejúcich ocelí.Je odolnejšia voči korózii a teplu ako oceľ obsahujúca Cr (chróm) kvôli obsahu Ni (niklu) a má veľmi dobré mechanické vlastnosti.

Pracovný postup montáže

Montáž sa vzťahuje na montáž dielov v súlade so špecifikovanými technickými požiadavkami a po odladení, kontrole, aby sa z neho stal kvalifikovaný produktový proces, montáž začína návrhom montážnych výkresov.

Produkty sa skladajú z množstva dielov a komponentov.Podľa špecifikovaných technických požiadaviek množstvo dielov na komponenty alebo množstvo dielov a komponentov do produktu pracovného procesu, známeho ako montáž.Prvý sa nazýva montáž komponentov, druhý sa nazýva celková montáž.Vo všeobecnosti zahŕňa montáž, nastavenie, kontrolu a testovanie, lakovanie, balenie a iné práce.

Montáž musí mať dve základné podmienky polohovania a upnutia.

1. Umiestnenie má určiť správne umiestnenie častí procesu.

2. Upínanie je umiestnenie pevných častí

Proces montáže obsahuje nasledovné.

1.Zabezpečiť kvalitu montáže produktu a snažiť sa zlepšiť kvalitu, aby sa predĺžila životnosť produktu.

2. Rozumné usporiadanie poradia montáže a procesu, minimalizovanie množstva ručnej práce upínačov, skrátenie montážneho cyklu a zlepšenie efektivity montáže.

3. Minimalizovať montážnu stopu a zlepšiť produktivitu oblasti jednotky.

4.Minimalizovať náklady na montážne práce.


Čas odoslania: 15. novembra 2022