In Forma Dekorácia
Dostupný proces CNC obrábania
Profesionálna odbornosť a poradenstvo
Skúsený tím vám pomôže optimalizovať dizajn dielov na formovanie, overenie prototypov, odporúčania bez ohľadu na film alebo zlepšenie dizajnu a výrobné aplikácie
Dostupná kontrola vzoriek
Nástroj na úrovni výroby je k dispozícii so vzorkami T1 dodanými do 3 týždňov
Prijímanie komplikovaných návrhov
Úzka tolerancia a akceptácia 2D výkresov zabezpečujú tesnú zhodu s vašou požadovanou požiadavkou s úsporou nákladov, ale zaručenou kvalitou
Čiastkový proces IMD
Označenie IML-In Mold
IML je technika, pri ktorej sa predtlačený štítok vloží do formy bezprostredne pred lisovaním.Týmto spôsobom je možné na konci lisovacieho procesu vyrobiť úplne vytlačené diely bez potreby ďalšej náročnej a nákladnej fázy tlače
IMF-In Mold Film
Zhruba rovnaké ako IML, ale používa sa hlavne na 3D spracovanie nad IML.Proces: Tlač → tvarovanie → dierovanie → vnútorné vstrekovanie plastov.Je široko používaný pri lisovaní pre PC vákuum a vysoký tlak, veľmi vhodný pre výrobky s vysokou pevnosťou v ťahu, 3D produkty
IMR-In Mold Roller
IMR je ďalší proces IMD na prenos grafiky na diel.Kroky procesu: fólia je odoslaná do formy a umiestnená a potom sa kresba prenesie do vstrekovacieho produktu po uzavretí formy.Po otvorení formy sa fólia stiahne a výrobok sa vytlačí.
Technické: rýchla výrobná rýchlosť, stabilný výnos, nízke náklady, v súlade so zmenou dopytu priemyslu 3C, dopyt po krátkom životnom cykle.Aplikačné produkty: mobilné telefóny, digitálne fotoaparáty a 3C produkty.
Priebeh procesu dekorácie vo forme
Potlač fólie
In-Mold Decoration film je vytlačený vysokorýchlostným hĺbkotlačovým procesom.počas tohto procesu tlače sa nanáša niekoľko vrstiev (prispôsobených) grafickej farby (max) aj tvrdá vrstva a adhézna vrstva
Lisovanie IMD
Na vstrekovacom stroji je nainštalovaný podávač fólie.Fóliový film sa potom privádza medzi vstrekovací nástroj.Optické senzory v podávači upravujú registráciu fólie a atrament vytlačený na fólii sa prenáša na plast teplom a tlakom vstrekovania.
Produkt
Po vstrekovaní sú dekorované výrobky k dispozícii.Nie je potrebný 2. proces, pokiaľ sa neaplikuje UV vytvrdzovanie HC, existuje proces UV vytvrdzovania
Technická špecifikácia
| Spôsob tlače | Hĺbkotlač, sieťotlač |
| Použiteľný materiál pre vstrekovanie | ABS, PC, PC, PBT + sklenené vlákno, PET, PC / ABS, PMMA, TPU atď |
| Povrchová úprava | Vysoký lesk, Stredne matný, Nízky matný, Silky touch, Soft touch |
| Funkcia povrchu | Tvrdá vrstva (odolnosť proti poškriabaniu), UV tienenie, ochrana proti odtlačkom prstov |
| Iná funkcia | Atrament s priepustnosťou IR, atrament s nízkou vodivosťou |
| Aplikácie IMD | Dve strany IMD, Dva výstrely IMD, Vložky IMD |
Výber materiálu
FCE vám pomôže nájsť najlepší materiál podľa požiadaviek na produkt a aplikácie.Na trhu je veľa možností, budeme tiež podľa nákladovej efektívnosti a stability dodávateľského reťazca odporučiť značku a kvalitu živíc.
Kľúčové výhody
Ochrana tvrdého plášťa
Kozmetický povrch chrániaci proti poškriabaniu, chemickú odolnosť, ale s farebným povrchom
Dekorácia na dizajnových údajoch
Dekorácia povrchu sa riadi konštrukčnými údajmi, pretože dekorácia sa aplikuje súčasne s procesom vstrekovania
Presná registrácia
Presný systém podávania fólie s optickým snímačom a presnosťou +/-0,2 mm
Vysoko produktívny systém podávania kotúčov
Lisovanie fólií a IMD je riadené valčekovým systémom.Automobilová a efektívna výroba
Priateľský k životnému prostrediu
Atrament IMD sa aplikuje iba na oblasť, kde je povolená dekorácia.Na ochranu životného prostredia sa používajú šetrné chemické zložky
Od prototypu po výrobu
Formy Rapid Design
Predpokladaný spôsob overenia návrhu dielu, overenie malého objemu, kroky pre výrobu
- Nie sú obmedzené žiadne minimálne množstvá
- Nižšie náklady na kontrolu konštrukčného vybavenia
- Mäkký nástroj s tvrdou oceľou
Výrobné nástroje
Ideálne pre objemovú výrobu dielov, náklady na nástroje sú vyššie ako Rapid Design Molds, ale umožňujú nižšie ceny dielov
- Až 5M výstrelov
- Viacdutinové nástroje
- Automatické a monitorovanie
Typický vývojový proces
Cenová ponuka s DFx
Skontrolujte svoje požiadavky a aplikácie, poskytnite cenovú ponuku scenárov s rôznymi návrhmi.Správa o simulácii sa poskytuje súbežne
Skontrolovať prototyp (alternatíva)
Vyviňte rýchly nástroj (1 ~ 2 týždne) na formovanie vzoriek prototypov na overenie dizajnu a procesu formovania
Vývoj výrobných foriem
Pomocou prototypového nástroja môžete okamžite začať nábeh.Ak je dopyt nad miliónmi, rozbehnite výrobu formy s multikavitáciou paralelne, čo bude trvať cca.2 ~ 5 týždňov
Opakovať objednávku
Ak sa zameriavate na dopyt, môžeme začať dodávať do 2 dní.Žiadna zameraná objednávka, môžeme začať s čiastočnou zásielkou už za 3 dni
Často kladené otázky týkajúce sa dekorácie formy
Aké sú výhody In Mould Decoration
- Mimoriadne všestranné využitie
- Vytvára úplne uzavretý povrch
- Pracuje so širokou škálou materiálov
- Nie sú potrebné sekundárne povrchové úpravy
- Je možné zahrnúť širokú škálu povrchových úprav vrátane UV stabilných
- Možnosť zabudovania živých vypínačov
- Nie je potrebné označovanie po vylisovaní
- Pracujte s priamou farbou alebo plnou grafikou
- Úspora nákladov na formovacie materiály
Aké sú aplikácie In Mould Decoration
- Dekoratívne lišty a príslušenstvo pre OEM
- Dekoratívne lišty a príslušenstvo pre automobilový priemysel
- Spotrebné produkty (puzdrá na mobilné telefóny, elektronika, kozmetika)
- Rôzne kombinácie dekoračných plastových laminátov
- Zákazková výroba pre uspokojenie všetkých vašich požiadaviek – cena, životnosť a vzhľad
- Schopnosť rýchlo poskytnúť prototypy v malých množstvách na overenie koncepcie a schválenie programu pre maximálnu dôveru zákazníka
- Väčšina chemicky odolných uzáverov v tomto odvetví je k dispozícii pre diely, ktoré musia byť mimoriadne odolné